ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບໃນເຄື່ອງຈັກຫນັກເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລູກປືນກ່ອນໄວອັນຄວນແປໂດຍກົງກັບເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້, ຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນຮ້າຍແຮງ, ແລະການສູນເສຍການຜະລິດຢ່າງຮຸນແຮງ. ວິສະວະກອນມັກຈະຕັ້ງໄວ້ໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂໍ້ມູນຈໍາເພາະແບບເກົ່າຫຼືສຸມໃສ່ການໃຫ້ຄະແນນການໂຫຼດພື້ນຖານທັງຫມົດ. ເຂົາເຈົ້າມັກຈະບໍ່ສົນໃຈຕົວແປສິ່ງແວດລ້ອມ, kinematic, ມິຕິມິຕິ, ແລະວົງຈອນຊີວິດທີ່ກໍານົດການປະຕິບັດຕົວຈິງໃນພາກສະຫນາມ. ພວກເຮົາຕ້ອງຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອຈາກການຈັບຄູ່ລາຍການພື້ນຖານ. ການ​ສ້າງ​ໂຄງ​ຮ່າງ​ການ​ເປັນ​ລະ​ບົບ​, ອີງ​ໃສ່​ຫຼັກ​ຖານ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ ການເລືອກລູກປືນຮຽກ ຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນສະພາບການດໍາເນີນງານທັງຫມົດ. ໂດຍການວິເຄາະຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດຄຽງຄູ່ກັບການໂຫຼດການດໍາເນີນງານແບບເຄື່ອນໄຫວ, ທີມງານວິສະວະກໍາສາມາດອອກແບບອຸປະກອນການຫມຸນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງທີ່ຕອບສະຫນອງເປົ້າຫມາຍການປະຕິບັດທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຄູ່ມືນີ້ທໍາລາຍເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ແນ່ນອນແລະກົນລະຍຸດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງລະບຸອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ.

• ການເລືອກລູກປືນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນການໂຫຼດລວມ (radial ແລະ axial) ຕໍ່ກັບຄວາມໄວການເຮັດວຽກແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຂໍ້ຈໍາກັດ kinematic ແລະຂະຫນາດຂອງຊອງຈົດຫມາຍທີ່ມີຢູ່.

• ຄວາມເປັນຈິງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ - ໂດຍສະເພາະອຸນຫະພູມສູງສຸດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກ - ຕ້ອງກໍານົດທາງເລືອກວັດສະດຸ (ລວມທັງໂພລີເມີແລະເຊລາມິກຂັ້ນສູງ), ຄວາມທົນທານ, ແລະການຕັ້ງຄ່າການຜະນຶກ.

• ບັນຊີການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການຕິດຕັ້ງຜິດພາດສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງພື້ນຖານການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນຂະບວນການຄັດເລືອກ.

Framing the Bearing Selection Problem: ການກໍານົດເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດ

ເປົ້າໝາຍການເຮັດວຽກ ແລະເວລາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື

ການກໍານົດຄວາມສໍາເລັດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສ້າງຕັ້ງຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າທາງທິດສະດີທີ່ຕ້ອງການ. metric ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນການຄິດໄລ່ຊີວິດຂອງ L10 (ຫຼື L10h ສໍາລັບຊົ່ວໂມງ) ໂດຍອີງໃສ່ ISO 281. ນີ້ສະແດງເຖິງອາຍຸການທີ່ 90% ຂອງກຸ່ມຂອງ bearings ດຽວກັນຈະຕອບສະຫນອງຫຼືເກີນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະ. ທ່ານຄິດໄລ່ນີ້ໂດຍໃຊ້ການຈັດອັນດັບການໂຫຼດແບບໄດນາມິກ, ທຽບເທົ່າການໂຫຼດໄດນາມິກ, ແລະຄວາມໄວການຫມຸນ. ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຫນັກປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເປົ້າຫມາຍ L10h ລະຫວ່າງ 20,000 ແລະ 100,000 ຊົ່ວໂມງຂຶ້ນຢູ່ກັບວົງຈອນຫນ້າທີ່ແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໂຮງງານຜະລິດເຈ້ຍທີ່ດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພື້ນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າສໍາຮອງທີ່ໃຊ້ເປັນໄລຍະໆ.

ການຄິດໄລ່ທາງທິດສະດີຖືວ່າເງື່ອນໄຂທີ່ສົມບູນແບບ. ແອັບພລິເຄຊັ່ນໃນໂລກແທ້ຕ້ອງການຊີວິດການປະເມີນແບບປັບຕົວ (L10m). ການຄິດໄລ່ດັດແກ້ນີ້ລວມເອົາປັດໃຈການປັບຕົວສະເພາະສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ. ຮູບເງົາ lubrication elastohydrodynamic ທີ່ຫນາຈະຍືດອາຍຸ, ໃນຂະນະທີ່ການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງກໍານົດຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບສໍາລັບການສັ່ນສະເທືອນ, ສຽງລົບກວນ, ແລະ friction. spindles ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ runout ຫນ້ອຍແລະການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາ, ກໍານົດເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດກ່ວາ conveyor ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຄວາມໄວສູງ.

ເພື່ອສ້າງເປົ້າຫມາຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືພື້ນຖານ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:

1. ກໍານົດຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຕ້ອງການຕໍ່ປີສໍາລັບເຄື່ອງສະເພາະ.

2. ກໍານົດອັດຕາການລົ້ມເຫຼວທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມປອດໄພແລະຜົນກະທົບການຜະລິດ.

3. ຄິດ​ໄລ່​ພື້ນ​ຖານ​ຊີ​ວິດ L10h ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ການ​ຈັດ​ອັນ​ດັບ​ການ​ໂຫຼດ​ແບບ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​.

4. ນໍາໃຊ້ປັດໃຈການປັບຕົວດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະການຫລໍ່ລື່ນເພື່ອຊອກຫາຊີວິດ L10m.

5. ປຽບທຽບຊີວິດຂອງ L10m ກັບຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ວາງແຜນໄວ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ການຈັດປະເພດຂອງລູກປືນອຸດສາຫະກໍາ: ປະເພດການຈັບຄູ່ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ລູກປືນ (ຮ່ອງເລິກ, ມຸມຕິດຕໍ່, ແຮງດັນ)

ລູກປືນລູກປືນໃຊ້ຈຸດຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງອົງປະກອບມ້ວນແລະທາງແລ່ນ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນ friction ພືດຫມູນວຽນ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມໄວສູງ. ລູກປືນເຈາະເລິກແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາຈັດການການໂຫຼດ radial ປານກາງແລະການໂຫຼດຕາມແກນແສງສະຫວ່າງໃນທັງສອງທິດທາງ. ພວກມັນເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນຄວາມໄວສູງດ້ວຍການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຈົ້າຈະພົບເຫັນພວກມັນຢູ່ໃນມໍເຕີໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງລໍາລຽງແສງສະຫວ່າງ, ແລະພັດລົມອຸດສາຫະກໍາຄວາມໄວສູງ.

ລູກປືນທີ່ຕິດຕໍ່ກັນເປັນລ່ຽມມີລັກສະນະທາງເຊື້ອຊາດທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍທຽບກັບກັນແລະກັນໃນທິດທາງຂອງແກນ bearing. ເລຂາຄະນິດນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາຮອງຮັບການໂຫຼດລວມທີ່ສໍາຄັນ (ການໂຫຼດ radial ແລະແກນພ້ອມໆກັນ). ວິສະວະກອນມັກຈະຈັບຄູ່ພວກມັນໃນການຕັ້ງຄ່າດ້ານຫຼັງ ຫຼືແບບໜ້າຕໍ່ຫນ້າ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງ shaft ສູງສຸດ. ລູກປືນ Thrust ຈັດການການໂຫຼດຕາມແກນທີ່ບໍລິສຸດ. ພວກມັນບໍ່ສາມາດຮອງຮັບການໂຫຼດ radial ໃດໆ ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ກຳລັງແຮງດັນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ລູກປືນໂດຍທົ່ວໄປຂາດຄວາມສາມາດທີ່ຈະດູດເອົາການໂຫຼດຊ໊ອກຫນັກ. ການໃຊ້ແຮງກະທົບທີ່ຮຸນແຮງຕໍ່ກັບລູກປືນເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດ brinelling—ການເສື່ອມຂອງພລາສຕິກແບບຖາວອນຂອງທາງແລ່ນ.

ລູກປືນລູກປືນ (ຮູບທໍ່ກົມ, ກົມ, ປາຍແຫຼມ, ເຂັມ)

ລູກປືນລູກປືນໃຊ້ການຕິດຕໍ່ສາຍແທນທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຈຸດ. ນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສາມາດໃນການບັນທຸກແລະການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງເຄື່ອງຈັກຫນັກ. ລູກປືນລູກປືນເປັນກະບອກແມ່ນດີເລີດໃນການຮອງຮັບການໂຫຼດ radial ອັນບໍລິສຸດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ linear ຂອງພວກເຂົາແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາສະເຫນີເກືອບບໍ່ມີຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຕາມແກນ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນມາດຕະຖານໃນ motors ໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ traction.

ລູກປືນ roller tapered ຄຸ້ມຄອງການໂຫຼດ radial ແລະ thrust ລວມຫນັກ. ມ້ວນຮູບຈວຍຂອງພວກມັນຕັດກັນຢູ່ຈຸດທົ່ວໄປໃນແກນ bearing, ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວມ້ວນທີ່ແທ້ຈິງ. ພວກມັນຖືກໃຊ້ຫຼາຍຢູ່ໃນກະເປົ໋າເກຍ, ໂຮງງານມ້ວນ, ແລະສູນລໍ້. ລູກປືນ roller spherical ມີລັກສະນະເປັນວົງແຫວນນອກວົງແຫວນທົ່ວໄປ. ການອອກແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສອດຄ່ອງຕົນເອງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາຮອງຮັບການ deflection shaft ຫຼືທີ່ຢູ່ອາໃສ misalignment ໂດຍບໍ່ມີການແຂບໂຫຼດ rollers ໄດ້. ລູກປືນລູກກິ້ງເຂັມໃຊ້ລູກກິ້ງຮູບທໍ່ກົມຍາວ, ບາງໆ. ພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ radial ສູງເປັນພິເສດທຽບກັບຄວາມສູງຂອງພາກຕັດຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່ radial ຮ້າຍແຮງ. ການຄ້າຕົ້ນຕໍສໍາລັບລູກປືນ roller ທັງຫມົດແມ່ນ friction ເພີ່ມຂຶ້ນ. ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງໂດຍປົກກະຕິຈະຈໍາກັດຄວາມໄວການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງພວກເຂົາເມື່ອທຽບກັບລູກປືນ.

Bearings ທໍາມະດາແລະຕົວແປພິເສດ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງເກີນຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງລູກປືນອົງປະກອບມ້ວນ. ລູກປືນທຳມະດາ (ພຸ່ມໄມ້) ຂາດອົງປະກອບມ້ວນທັງໝົດ. ພວກເຂົາອີງໃສ່ຮູບເງົານ້ໍາ hydrodynamic ຫຼືອຸປະກອນການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອແຍກຫນ້າດິນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ. ພວກມັນທົນທານຕໍ່ແຮງສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງ, ນ້ໍາຫນັກຄົງທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປົນເປື້ອນສູງທີ່ຈະທໍາລາຍລູກປືນມາດຕະຖານ. ລູກປືນແມ່ເຫຼັກນໍາໃຊ້ levitation ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນ shafts ໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາຈັດການສວມໃສ່ແລະ friction ທັງຫມົດ, ໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງອັດຄວາມໄວສູງທີ່ສຸດແລະສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ. Slewing rings ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮັບຜິດຊອບພິເສດອອກແບບມາເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຊ່ວງເວລາ overturning ຢ່າງຮຸນແຮງແລະການປະສົມການໂຫຼດສະລັບສັບຊ້ອນໃນຄວາມໄວຫມຸນຊ້າຫຼາຍ, ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນ cranes ແລະ excavators.

ຂະຫນາດການປະເມີນຜົນຫຼັກສໍາລັບການເລືອກເບກ

ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານມິຕິແລະຂະຫນາດຊອງຈົດຫມາຍ

ການອອກແບບກົນຈັກມັກຈະວາງຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານພື້ນທີ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shaft ກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງ bearing (ID). ທໍ່ທີ່ຢູ່ອາໃສກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ (OD). ຊ່ອງຕາມແກນທີ່ມີໃຫ້ກໍານົດຄວາມກວ້າງຂອງລູກປືນສູງສຸດ. ຂະຫນາດຂອບເຂດເຫຼົ່ານີ້ບັງຄັບໃຫ້ວິສະວະກອນເຂົ້າໄປໃນຊຸດຂະຫນາດ ISO ສະເພາະ. ທ່ານບໍ່ສາມາດເລືອກລູກປືນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອບັນລຸລະດັບການໂຫຼດທີ່ສູງກວ່າຖ້າທີ່ຢູ່ອາໄສທາງດ້ານຮ່າງກາຍບໍ່ສາມາດຮອງຮັບມັນໄດ້.

ເມື່ອຊອງຈົດຫມາຍອອກແບບຖືກຈໍາກັດຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ການເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງສຸດກາຍເປັນສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສັບສົນ. ຖ້າພື້ນທີ່ radial ແມ່ນຈໍາກັດແຕ່ຄວາມຕ້ອງການການໂຫຼດສູງ, ລູກປືນ roller ເຂັມສະເຫນີອັດຕາສ່ວນຄວາມອາດສາມາດທີ່ດີທີ່ສຸດຕໍ່ການຕັດພາກສ່ວນ. ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shaft ຂະຫນາດໃຫຍ່ພິເສດທີ່ຈະສົ່ງແຮງບິດສູງ, ແຕ່ການໂຫຼດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເບົາ, ບາງສ່ວນ bearings ໃຫ້ ID ທີ່ຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ຫຼາຍ, ຫຼື inertia rotational.

Load ຄວາມອາດສາມາດແລະທິດທາງ

ຂໍ້ມູນການໂຫຼດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພື້ນຖານຂອງການກໍານົດ ລູກປືນອຸດສາຫະກໍາ . ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ທັງສອງການໂຫຼດຄົງທີ່ (ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງແມ່ນ stationary ຫຼືເຄື່ອນທີ່ຊ້າຫຼາຍ) ແລະການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ (ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກປົກກະຕິ). ອັດຕາການໂຫຼດຄົງທີ່ (C0) ກໍານົດການໂຫຼດສູງສຸດກ່ອນທີ່ຈະມີການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກແບບຖາວອນເກີດຂື້ນໃນ raceways. ອັດຕາການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ (C) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າທາງທິດສະດີ.

ທິດທາງການໂຫຼດ dictates ເລຂາຄະນິດພາຍໃນຂອງ bearing. ການໂຫຼດ radial ອັນບໍລິສຸດຍູ້ຕັ້ງຂວາງກັບ shaft. Pure axial (thrust) loads ຍູ້ຂະຫນານກັບ shaft ໄດ້. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດລວມ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ Equivalent Dynamic Bearing Load (P), ເຊິ່ງປ່ຽນກຳລັງ radial ແລະ axial ປະສົມເຂົ້າເປັນຄ່າສົມມຸດຕິຖານອັນດຽວ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານປຽບທຽບຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍກົງກັບການຈັດອັນດັບການໂຫຼດຂອງແຄັດຕາລັອກຂອງລູກປືນ.

ຄວາມ​ໄວ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ແລະ​ຂໍ້​ຈໍາ​ກັດ Kinematic​

ຄວາມໄວການຫມຸນ (RPM) ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການເກັບກູ້ພາຍໃນ, ການອອກແບບ cage, ແລະຍຸດທະສາດການຫລໍ່ລື່ນ. ທຸກໆລູກປືນມີອັດຕາຄວາມໄວຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມໄວຈໍາກັດ kinematic. ການເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທໍາລາຍ, ນໍາໄປສູ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະການຊັກໄພພິບັດ. cage (ຫຼື retainer) ທີ່ແຍກອົງປະກອບມ້ວນໃຊ້ເວລາ brunt ຂອງກໍາລັງ centrifugal ຄວາມໄວສູງ.

ການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍທອງເຫລືອງຫຼືຖັງໂພລີເມີທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແທນທີ່ຈະເປັນເຫຼັກສະແຕມມາດຕະຖານ. ພວກເຂົາຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເກັບກູ້ພາຍໃນເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຮອງຮັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຫມຸນຢ່າງໄວວາ. ໃນທາງກັບກັນ, ແລ່ນເບຣີດ້ວຍຄວາມໄວສູງທີ່ມີການໂຫຼດບໍ່ພຽງພໍ, ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: skidding. ເມື່ອການໂຫຼດແມ່ນເບົາເກີນໄປ, ອົງປະກອບມ້ວນບໍ່ສາມາດຮັກສາ traction ໄດ້. ພວກມັນເລື່ອນຂ້າມທາງແລ່ນແທນການມ້ວນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ການແຜ່ລາມຈຸນລະພາກ.

ສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ

ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກມັກຈະກໍານົດໂຫມດຄວາມລົ້ມເຫລວກ່ອນທີ່ຊີວິດຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຈະມາຮອດ. ຂີ້ຝຸ່ນຫນັກ, ອະນຸພາກຂັດ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທໍາລາຍເລຂາຄະນິດພາຍໃນຢ່າງໄວວາ. ສະພາບແວດລ້ອມການລ້າງຢູ່ໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຂອງນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດ corrosive. ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການຈັດການປະທັບຕາພິເສດແລະວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

ການສັ່ນສະເທືອນພາຍນອກເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຢູ່ສະຖິດແຕ່ຖືກສັ່ນສະເທືອນຈາກພາຍນອກຈາກອຸປະກອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ, ອົງປະກອບມ້ວນຈະສັ່ນສະເທືອນກັບທາງແລ່ນ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງກ້ອງຈຸລະທັດນີ້ຈະເຄື່ອນທີ່ເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດການຫມູນວຽນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ—ເປັນເຄື່ອງໝາຍການສວມໃສ່ເປັນຮູບສ້ວຍທີ່ຫຼຸດປະສິດທິພາບຢ່າງຮ້າຍແຮງເມື່ອເຄື່ອງເລີ່ມໝູນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມສ່ຽງພາຍນອກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກໍານົດການເກັບກູ້ພາຍໃນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນເພື່ອປົກປ້ອງລູກປືນ stationary.

ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ

ອຸນຫະພູມກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ. ຄວາມ​ຮ້ອນ​ລ້ອມ​ຮອບ​ແລະ​ຄວາມ​ຂັດ​ແຍ່ງ​ໃນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເຫລັກ​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ. ໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະ ກຳ ສ່ວນໃຫຍ່, ແກນ ໝູນ ວຽນຮ້ອນກວ່າບ່ອນຢູ່ອາໄສ. gradient ຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ວົງໃນຂະຫຍາຍອອກຫຼາຍກ່ວາວົງນອກ, ບໍລິໂພກການເກັບກູ້ພາຍໃນ.

ຖ້າການເກັບກູ້ພາຍໃນຮອດສູນ, ເບກມີປະສົບກັບການໂຫຼດພາຍໃນຢ່າງຮ້າຍແຮງ. Friction spikes, ຄວາມຮ້ອນ escalates exponentially, ແລະ bearing seizes. ເພື່ອປ້ອງກັນການນີ້, ວິສະວະກອນລະບຸລູກປືນທີ່ມີການເກັບກູ້ພາຍໃນເບື້ອງຕົ້ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ (ກໍານົດເປັນ C3, C4, ຫຼື C5). ນອກຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກກ້າທີ່ຮັບຜິດຊອບມາດຕະຖານ 52100 ຈະສູນເສຍຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານມິຕິຂອງມັນສູງກວ່າ 150 ° C (300 ° F). ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນພິເສດຫຼືອຸປະກອນທາງເລືອກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວົງ bearing ຈາກ warping ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂັ້ນສູງ: ວັດສະດຸ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການຜະນຶກ

ໂລຫະແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

ລູກປືນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍານໍາໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນສູງ 52100 chromium. ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ດີເລີດແລະຄວາມແຂງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນ rusts ຢ່າງໄວວາໃນທີ່ປະທັບຂອງຄວາມຊຸ່ມ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ແມ່ນຕ້ອງການ, 440C martensitic stainless steel ເປັນທາງເລືອກມາດຕະຖານ. ມັນທົນທານຕໍ່ນ້ໍາແລະສານເຄມີທີ່ອ່ອນໂຍນແຕ່ທົນທຸກການຫຼຸດຜ່ອນ 20% ໃນຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າ 52100.

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂລຫະທີ່ກ້າວຫນ້າ. ລູກປືນປະສົມປະສົມແຫວນເຫຼັກທີ່ມີອົງປະກອບມ້ວນ silicon nitride (ceramic). ບານເຊລາມິກແມ່ນສີມ້ານກວ່າ, ແຂງກວ່າ, ແລະ insulating ໄຟຟ້າ. ພວກມັນປ້ອງກັນການໄຫຼຂອງກະແສໄຟຟ້າ—ເປັນປະກົດການທຳລາຍທີ່ກະແສໄຟຟ້າທີ່ຫຼົງໄຫຼຜ່ານເສັ້ນທາງແລ່ນທີ່ເກິດຢູ່ໃນມໍເຕີທີ່ມີຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງ (VFD). ແບຣນເຊລາມິກເຕັມທີ່ຈັດການອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແລະອາຊິດ corrosive ສູງໂດຍບໍ່ມີການ lubrication. ໂພລີເມີທີ່ສ້າງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ (ເຊັ່ນ: PEEK ຫຼື PTFE) ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ມີນໍ້າມັນ, ສອດຄ່ອງກັບ FDA ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຈົມນ້ໍາຫຼືລ້າງ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນຖືກຈໍາກັດຢູ່ໃນສະຖານະການໂຫຼດແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາ.

ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ການໂຫຼດລ່ວງໜ້າ (ມາດຕະຖານ ABEC/ISO)

ຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະການຫມຸນຮອບຂອງລູກປືນ. ຂະຫນາດ ABEC (ຫຼືທຽບເທົ່າ ISO) ຈັດປະເພດຄວາມທົນທານເຫຼົ່ານີ້. ABEC 1 (ISO P0) ແມ່ນລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາມາດຕະຖານ, ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ, ປັ໊ມ, ແລະກ່ອງເກຍສ່ວນໃຫຍ່.

spindles ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ອົງປະກອບ aerospace, ແລະຫຸ່ນຍົນຄວາມໄວສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ ABEC 5, 7, ຫຼື 9 (ISO P5, P4, P2). ລູກປືນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການແລ່ນດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດ, ຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງຂອງ shaft ທີ່ສົມບູນແບບແລະການສັ່ນສະເທືອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນຄວາມໄວທີ່ສຸດ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມແມ່ນຍໍາເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນມັກຈະນໍາໃຊ້ preload. Preloading ໂດຍເຈດຕະນາເອົາການເກັບກູ້ພາຍໃນທັງຫມົດແລະນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕາມແກນຖາວອນກັບ bearing. ນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງລະບົບ ແລະປ້ອງກັນການເໜັງຕີງຂອງ shaft.

ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ການ​ຜະ​ນຶກ​ແລະ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​

ການປົກປ້ອງເລຂາຄະນິດພາຍໃນຈາກການປົນເປື້ອນໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສານ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແມ່ນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ສໍາຄັນ. ທາງເລືອກຂອງການປິດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງ friction rotational ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ.

ບົດບາດຂອງການຫລໍ່ລື່ນໃນຫມີອຸດສາຫະກໍາ

ນ້ຳມັນທຽບກັບນ້ຳມັນ: ເກນການນຳໃຊ້

ການຫລໍ່ລື່ນສ້າງຮູບເງົາ elastohydrodynamic ທີ່ແຍກອົງປະກອບມ້ວນອອກຈາກທາງແລ່ນ. ຖ້າບໍ່ມີຟິມກ້ອງຈຸລະທັດນີ້, ການຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ໃນທັນທີ. ນໍ້າມັນແມ່ນນໍ້າມັນທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະສະຫມັກ, ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບການປົນເປື້ອນ. ມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມໄວປານກາງແລະອຸນຫະພູມມາດຕະຖານ.

ການຫລໍ່ລື່ນນ້ໍາມັນກາຍເປັນສິ່ງບັງຄັບເມື່ອຄວາມໄວເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ kinematic ຂອງນໍ້າມັນ. ນ້ ຳ ມັນໄຫຼອອກຢ່າງອິດສະລະ, ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ອາບນ້ໍາ, ການລະບາຍນ້ໍາຂອງ splash, ແລະລະບົບລະງັບນ້ໍາມັນສະຫນອງຄວາມເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການລ້າງຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ. ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຂະຫນາດກາງ, ຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນພື້ນຖານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ຢ່າງລະມັດລະວັງກັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ. ຖ້າຄວາມຫນືດຕ່ໍາເກີນໄປໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ, ຮູບເງົາຈະລົ້ມລົງ. ຖ້າມັນສູງເກີນໄປ, ແບ້ຈະເສຍພະລັງງານເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຫນາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.

ໄລຍະການບຳລຸງຮັກສາ ແລະຍຸດທະສາດການລະບາຍນ້ຳ

ລູກປືນປະທັບຕາສໍາລັບຊີວິດແມ່ນບັນຈຸດ້ວຍປະລິມານສະເພາະຂອງນໍ້າມັນທີ່ໂຮງງານຜະລິດ. ພວກ​ມັນ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ສູນ​ແຕ່​ບໍ່​ສໍາ​ເລັດ​ເມື່ອ grease degrades. ຍຸດທະສາດນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ. ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຫນັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ relubrication ການເຄື່ອນໄຫວ.

ວິສະວະກອນຕ້ອງອອກແບບເຮືອນທີ່ມີອຸປະກອນເສີມ zerk ທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ແລະສ້າງຕັ້ງໄລຍະການ relubrication ທີ່ເຄັ່ງຄັດໂດຍອີງໃສ່ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ, ຄວາມໄວ, ແລະອຸນຫະພູມ. ການລ້າງໄຂມັນເກົ່າເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສະສົມແລະສານຫນາແຫນ້ນທີ່ຊຸດໂຊມລົງ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນເວລາເພີ່ມນໍ້າມັນໃຫມ່. ການປະສົມສານໜາທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ (ເຊັ່ນ: lithium complex ແລະ polyurea) ເຮັດໃຫ້ໄຂມັນມີທາດແຫຼວ ແລະ ຮົ່ວອອກ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກິດແຫ້ງໝົດ. ນໍ້າມັນທີ່ມີທາດການຊຽມຊູນໂຟເນດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານນ້ໍາທີ່ດີເລີດສໍາລັບການລ້າງອອກ, ໃນຂະນະທີ່ໂພລີຢູເຣຍດີເລີດໃນເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະການຄຸ້ມຄອງວົງຈອນຊີວິດ

ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ Shaft ແລະ​ທີ່​ຢູ່​ອາ​ໄສ​ບໍ່​ສອດ​ຄ່ອງ​

ການສອດຄ່ອງທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນແນວຄວາມຄິດທາງທິດສະດີ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການໂຫຼດຫນັກ, ແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ shafts deflects. ໃນເວລາທີ່ລູກປືນແຂງປະສົບກັບຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ອົງປະກອບມ້ວນໄດ້ກົດດັນຢ່າງຫນັກແຫນ້ນກັບແຄມທາງແລ່ນ. ການໂຫຼດຂອບນີ້ເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຕຶງການຕິດຕໍ່, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍລ້າໄວ ແລະ ຮອຍແຕກກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ທ່ານຕ້ອງກໍານົດລະດັບທີ່ຄາດໄວ້ຂອງ misalignment static ແລະ dynamic ໃນໄລຍະການອອກແບບ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ການ deflection ແມ່ນ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ໄດ້​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ໂດຍ​ການ​ລະ​ບຸ​ລູກ​ປືນ​ທີ່​ຈັດ​ຕັ້ງ​ຕົນ​ເອງ​ຫຼື​ລູກ​ປືນ roller spherical​. ເລຂາຄະນິດພາຍໃນຂອງພວກເຂົາຕາມທໍາມະຊາດຮອງຮັບ misalignment ເປັນລ່ຽມໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຄວາມກົດດັນພາຍໃນຫຼືສ້າງຄວາມຮ້ອນເກີນ.

ຄວາມຜິດພາດການຕິດຕັ້ງແລະການຈັດການຄວາມເສຍຫາຍ

ເກິດທີ່ລະບຸໄວ້ຢ່າງສົມບູນທີ່ສຸດຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃນຊົ່ວໂມງຖ້າຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ mounting ໂດຍ​ຜ່ານ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ມ້ວນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ brinelling ທີ່​ແທ້​ຈິງ​. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການກົດວົງແຫວນພາຍໃນໃສ່ shaft ໂດຍການຍູ້ວົງແຫວນນອກເຮັດໃຫ້ບານເຂົ້າໄປໃນທາງແລ່ນ, ສ້າງຮອຍແຕກຖາວອນ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອະນຸສັນຍາກົນຈັກທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບ induction ເພື່ອຂະຫຍາຍວົງແຫວນພາຍໃນເພື່ອໃຫ້ມີຮອຍເລື່ອນໃສ່ກັບ shaft. ໃຊ້ແກ່ນໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການຕິດຕັ້ງລູກປືນ tapered ເຈາະຂະຫນາດໃຫຍ່. ມອບໝາຍໂປຣໂຕຄອນການຈັດການຫ້ອງສະອາດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຂີ້ຝຸ່ນໃນອາກາດກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ນໍາສະເຫນີໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງກໍ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທາດປະສົມ, ທໍາລາຍເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ຕົວຊີ້ວັດການຕິດຕາມກວດກາສະພາບແລະການທົດແທນ

ການບໍາລຸງຮັກສາອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການຄາດເດົາແທນທີ່ຈະເປັນຍຸດທະສາດການແລ່ນໄປຫາຄວາມລົ້ມເຫລວ. ການເຊື່ອມໂຍງການກວດສອບສະພາບໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງແບ້, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງຈັກໃນໄພພິບັດ. Accelerometers ຕິດຕາມການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງ, ກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງທາງ microscopic raceway ດົນກ່ອນທີ່ມັນຈະໄດ້ຍິນ. ນັກວິເຄາະຕິດຕາມຄວາມຖີ່ຄວາມຜິດສະເພາະເຊັ່ນ Ball Pass Frequency Inner (BPFI) ແລະ Ball Pass Frequency Outer (BPFO) ເພື່ອຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຊື່ອມໂຊມຂອງອົງປະກອບທີ່ແນ່ນອນ.

ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມຕິດຕາມກວດກາແນວໂນ້ມຄວາມຮ້ອນ, ການທໍາລາຍການຫລໍ່ລື່ນຂອງທຸງຫຼືການສູນເສຍການເກັບກູ້ພາຍໃນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ 4.0, ການເລືອກລູກປືນຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຊັນເຊີ. ການສ້າງລາຍເຊັນພື້ນຖານທີ່ຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດກໍານົດຂອບເຂດການທົດແທນທີ່ຊັດເຈນ. ການປ່ຽນລູກປືນໃນລະຫວ່າງເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ກໍານົດໄວ້ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂັ້ນສອງຕໍ່ shafts ເຄື່ອງຈັກແລະທີ່ຢູ່ອາໄສ.

ສະຫຼຸບ

1. ຄິດ​ໄລ່​ການ​ໂຫຼດ​ແບບ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​ຂອງ​ທ່ານ​ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ເພື່ອ​ກໍາ​ນົດ​ປະ​ເພດ​ການ​ຮັບ​ຮອງ​ພື້ນ​ຖານ​ແລະ​ຊີ​ວິດ L10 ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​.

2. ປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານສໍາລັບອຸນຫະພູມສູງສຸດແລະການປົນເປື້ອນເພື່ອສໍາເລັດການເລືອກວັດສະດຸ, ການເກັບກູ້ພາຍໃນ, ແລະການຕັ້ງຄ່າການຜະນຶກ.

3. ສ້າງຕັ້ງອະນຸສັນຍາການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການຕິດຕາມສະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລູກມີລູກໄປຮອດຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າທາງທິດສະດີໃນສະໜາມ.

4. ປຶກສາກັບວິສະວະກອນແອັບພລິເຄຊັນເພື່ອທົບທວນຕົວກໍານົດການການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການກໍານົດສະເພາະທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

FAQ

Q: ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການເລືອກແບກແມ່ນແມ່ນຫຍັງ?

A: ບໍ່ມີປັດໃຈດຽວທີ່ສາມາດປະເມີນໄດ້ໃນການໂດດດ່ຽວ. ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການເຂົ້າໃຈການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງໂປຣໄຟລ໌ການໂຫຼດ, ຄວາມໄວການຫມຸນ, ຂະຫນາດຊອງຈົດຫມາຍທີ່ມີຢູ່, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ. ແບກເກີທີ່ມີການຈັດອັນດັບການໂຫຼດຂະຫນາດໃຫຍ່ຍັງຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາຖ້າການເກັບກູ້ພາຍໃນບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຫຼືຖ້າການຕັ້ງຄ່າການຜະນຶກບໍ່ສາມາດຈັດການກັບການປົນເປື້ອນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.

Q: ການໂຫຼດ radial ແລະ axial ກໍານົດທາງເລືອກຂອງ bearings ອຸດສາຫະກໍາແນວໃດ?

A: ທິດທາງການໂຫຼດບັງຄັບໃຫ້ເລືອກເລຂາຄະນິດສະເພາະ. ການໂຫຼດ radial ອັນບໍລິສຸດຕ້ອງການລູກກິ້ງຮູບທໍ່ກົມຫຼືລູກປືນເຈາະເລິກ. ການໂຫຼດຕາມແກນທີ່ບໍລິສຸດຕ້ອງການລູກປືນ thrust. ເມື່ອຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດລວມ (ທັງ radial ແລະ axial ພ້ອມກັນ), ວິສະວະກອນຕ້ອງລະບຸລູກປືນຕິດຕໍ່ມຸມຫຼືລູກປືນ roller tapered ເພື່ອຈັດການ vectors ຄວາມກົດດັນສະລັບສັບຊ້ອນ.

ຖາມ: ເວລາໃດຂ້ອຍຄວນເລືອກລູກປືນ roller ຫຼາຍກວ່າລູກປືນ?

A: ທ່ານຄວນເລືອກລູກປືນລູກກິ້ງໃນເວລາທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບດ້ວຍການໂຫຼດ radial ຫນັກ, ການໂຫຼດອາການຊ໊ອກຮ້າຍແຮງ, ຫຼືນ້ໍາຫນັກໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່. ການຕິດຕໍ່ສາຍຂອງ rollers ສະຫນອງຄວາມສາມາດໂຫຼດດີກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງບານ. ທາງເລືອກນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດເກີນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງສຸດ, friction ຕ່ໍາ.

Q: ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ເກິດແລະທາງເລືອກໃນການຫລໍ່ລື່ນ?

A: ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ເຫລັກເກິດຂະຫຍາຍອອກ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເກັບກູ້ພາຍໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ C3 ຫຼື C4) ເພື່ອປ້ອງກັນການຊັກ. ເຫຼັກມາດຕະຖານສູນເສຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບສູງກວ່າ 150 ° C, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼືທາງເລືອກເຊລາມິກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນືດຂອງນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນອອກ ແລະເລັ່ງການຜຸພັງຂອງນໍ້າມັນ, ຕ້ອງການນໍ້າມັນສັງເຄາະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງພິເສດ ຫຼືໄລຍະການຫລໍ່ລື່ນເລື້ອຍໆ.

Q: ການຄິດໄລ່ຊີວິດ L10 ແມ່ນຫຍັງໃນການເລືອກລູກປືນ?

A: ຊີວິດ L10 ແມ່ນມາດຕະຖານທາງທິດສະດີທີ່ໃຊ້ໃນການຄາດເດົາຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະ. ມັນສະແດງເຖິງຈໍານວນຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ (ຫຼືການປະຕິວັດ) ທີ່ 90% ຂອງກຸ່ມຂອງ bearings ດຽວກັນຈະຕອບສະຫນອງຫຼືເກີນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະຄວາມໄວ. ການຄິດໄລ່ L10m ປັບຄ່າພື້ນຖານນີ້ເພື່ອບັນຊີສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນທີ່ແທ້ຈິງ, ການປົນເປື້ອນ, ແລະປັດໃຈວັດສະດຸ.

Q: ທາງເລືອກການປະທັບຕາມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ອາຍຸຂອງລູກປືນອຸດສາຫະກໍາ?

A: ປະທັບຕາປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈາກການທໍາລາຍເລຂາຄະນິດພາຍໃນແລະຮັກສານ້ໍາຫລໍ່ລື່ນຈາກການຫລົບຫນີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປະທັບຕາຕິດຕໍ່ (ປາກຢາງ rubbing ກັບວົງເຫຼັກ) ສ້າງ friction ທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມຮ້ອນ. ວິສະວະກອນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ກັບຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ.