Տուն » Նորություններ » Ինչպես են պատրաստվում գնդիկավոր առանցքակալները

Ինչպես են պատրաստվում գնդիկավոր առանցքակալները

Դիտումներ՝ 0     Հեղինակ՝ Կայքի խմբագիր Հրատարակման ժամանակը՝ 2026-06-22 Ծագում. Կայք

Հարցրեք

Ֆեյսբուքի փոխանակման կոճակը
Twitter-ի համօգտագործման կոճակը
տողերի փոխանակման կոճակ
wechat-ի փոխանակման կոճակը
linkedin-ի համօգտագործման կոճակը
pinterest-ի համօգտագործման կոճակը
whatsapp-ի համօգտագործման կոճակ
kakao համօգտագործման կոճակ
կիսել այս համօգտագործման կոճակը

Մինչդեռ 'ինչպես են Պատրաստված գնդիկավոր առանցքակալներ » հնչում է որպես պարզ մեխանիկական հարց, արտադրական գործընթացը թելադրում է կատարողականությունը: Դա հիմնական տարբերակիչն է մեկ տասնամյակ գոյատևած բաղադրիչի և սկզբնական ծանրաբեռնվածության տակ խափանման միջև: Ճշգրիտ ճարտարագիտությունը բաժանում է հուսալի սարքավորումները թանկարժեք մեխանիկական պարտավորություններից:

Նախագծող ինժեներների և գնումների թիմերի համար այս կյանքի ցիկլը հասկանալը կարևոր է: Դուք պետք է ուշադիր գնահատեք մատակարարի հնարավորությունները: ABEC վարկանիշների ստուգումը և բնութագրերի համապատասխանությունը գործառնական իրողություններին ապահովում են հաջողություն: Չմշակված մետաղալարից դեպի ճշգրիտ հողային գունդ բարդ ճանապարհորդության իմացությունը հնարավորություն է տալիս ավելի լավ աղբյուրներ գտնել:

Այս ուղեցույցը մանրամասնում է բաղադրիչի արտադրության ինժեներությունը: Մենք արտադրական բարդ քայլերը վերածում ենք կոնկրետ կատարողականի արդյունքների: Դուք ձեռք կբերեք գործող տեխնիկական պատկերացումներ: Այս պատկերացումներն ուղղակիորեն կտեղեկացնեն և կբարելավեն ձեր գնման որոշումները:

Բովանդակություն

Հիմնական Takeaways

  • Նյութը թելադրում է առաստաղը. քրոմ պողպատի (52100), չժանգոտվող կամ կերամիկականի միջև ընտրությունը սահմանում է ծանրաբեռնվածության և կոռոզիոն դիմադրության բացարձակ հիմքը:

  • Ճշգրտությունը տեղի է ունենում վերջնական միկրոններում. գնդիկավոր առանցքակալների արտադրության ժամանակի հիմնական մասը ծախսվում է պտտման և փայլեցման վրա; այստեղ է, որ իրականում ձեռք են բերվում գնդաձև հանդուրժողականություններ (և ABEC վարկանիշները):

  • Մաքրումը նախագծված է, ոչ պատահական. Առանցքակալները հավաքվում են «ընտրովի համապատասխանության» միջոցով՝ զուգակցելով գնդերի որոշակի խմբաքանակներ համապատասխան ներքին և արտաքին օղակների հետ՝ ներքին ճշգրիտ բացվածքների հասնելու համար:

  • Մատակարարների գնահատումը պահանջում է գործընթացի թափանցիկություն. իրական որակի հսկողությունը հիմնված է ստուգելի ջերմային մշակման արձանագրությունների և խիստ մետալուրգիական փորձարկումների վրա, ոչ միայն վերջնական չափերի ստուգումների վրա:

Արտադրական գործընթացի բիզնեսի ազդեցությունը

Ընտրելով գնդիկավոր առանցքակալները զուտ ծավալային տեղավորմամբ անտեսում են թաքնված փոփոխականները: Գնումների մասնագետները հաճախ անտեսում են մետալուրգիական ամբողջականությունը: Նրանք նաև բաց են թողնում արտադրության ճշգրտության հսկայական տարբերությունները: Դուք չեք կարող գնահատել բաղադրիչի որակը միայն արտաքին տեսքով: Փայլուն արտաքինը թաքցնում է ներքին կառուցվածքային թուլությունները:

Ոչ ստանդարտ ջերմային բուժումը հանգեցնում է արագ փխրունության: Միկրոմակերևույթի թերությունները առաջացնում են աղետալի մեխանիկական ձախողում: Սա ստեղծում է ծախսատար գործառնական պարապուրդ: Արտադրական գծերն ամբողջությամբ դադարում են, երբ խլվում է մեկ վատ արտադրված առանցքակալը: Մասի փոխարինումը էժան է։ Գործողությունների դադարեցումը աներևակայելի թանկ է:

Արտադրության առանձնահատկությունները ուղղակիորեն վերածվում են գործառնական արդյունքների: Մենք պետք է դրանք տրամաբանորեն գնահատենք աղբյուրների ստացման փուլում։

  • Բարձր ճշգրտության շերտավորումը զգալիորեն նվազեցնում է ներքին շփումը:

  • Ավելի հարթ մակերեսները ապահովում են ավելի ցածր աշխատանքային ջերմաստիճան:

  • Կրճատված ջերմության արտադրությունը կտրուկ երկարացնում է քսանյութի կյանքը:

  • Վերահսկվող ջերմային մշակումը հավասարակշռում է կարծրությունն ու նյութի ամրությունը:

  • Կարծրությունը ապահովում է էական երկարաժամկետ մաշվածության դիմադրություն:

  • Կոշտությունը ապահովում է ցնցումների կրիտիկական դիմադրություն հանկարծակի հարվածներից:

Ընդհանուր սխալները ներառում են նախնական հարմարության առաջնահերթությունը գործընթացի վավերացման փոխարեն: Թիմերը բաց են թողնում կարծրացման արձանագրությունների ստուգումը: Այս անտեսումը հաճախ հանգեցնում է նյութական վաղաժամ հոգնածության: Ներքին ճեղքը սկսվում է հարթ մակերեսի տակ: Այն տարածվում է դեպի վեր, մինչև վազքուղին ամբողջությամբ փլուզվի:

未标题-7.jpg

Նյութի ընտրություն՝ կրող կյանքի տեւողության հիմքը

Նյութի ընտրությունը սահմանում է երկարակեցության հիմքը: Ինժեներները պետք է համապատասխանեցնեն պողպատի դասը շրջակա միջավայրի պահանջներին: Սխալ նյութի ընտրությունը երաշխավորում է արագ ձախողում:

Բարձր ածխածնային քրոմ պողպատը (AISI 52100) ծառայում է որպես արդյունաբերության խիստ ստանդարտ: Այն առաջարկում է բացառիկ ծանրաբեռնվածություն: Այս հատուկ խառնուրդից դուք ստանում եք ուշագրավ հոգնածության դիմադրություն: Այնուամենայնիվ, այն չունի բնորոշ կոռոզիոն դիմադրություն: Խոնավությունը արագ քայքայում է ստանդարտ 52100 պողպատը: Այն պահանջում է մշտական ​​պաշտպանիչ քսում:

Չժանգոտվող պողպատը (440C) ամբողջությամբ լուծում է խոնավության խնդիրը: Մենք սահմանում ենք այն բարձր խոնավության կամ քիմիական լվացման միջավայրերի համար: Սննդի վերամշակման սարքավորումները մեծապես կախված են 440C-ից: Փոխզիջումը ավելի ցածր առավելագույն բեռնվածքի հզորությունն է: Այն չի կարող հաղթահարել նույն դինամիկ բեռները, ինչ 52100 պողպատը:

Կերամիկական (սիլիցիումի նիտրիդ - Si3N4) գերակշռում է ծայրահեղ կիրառությունները: Մենք այն օգտագործում ենք բարձր արագությամբ և բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում: Այն մնում է ոչ հաղորդիչ, ինչը այն դարձնում է կատարյալ էլեկտրական շարժիչների համար: Սիլիցիումի նիտրիդը զգալիորեն ավելի կարծր է, քան ստանդարտ պողպատը: Այն կշռում է շատ ավելի քիչ՝ նվազեցնելով ներքին կենտրոնախույս ուժերը։ Այնուամենայնիվ, այն պահանջում է բարձր մասնագիտացված հղկման գործընթացներ:

Նյութի դաս

Առաջնային առավելություն

Հիմնական սահմանափակում

Իդեալական գործառնական միջավայր

Chrome Steel (52100)

Գերազանց ծանրաբեռնվածություն

Վատ կոռոզիոն դիմադրություն

Ստանդարտ արդյունաբերական շարժիչներ

Չժանգոտվող պողպատ (440C)

Խոնավության դիմադրություն

Նվազեցված դինամիկ սահմաններ

Լվացք և սննդի պատրաստում

Կերամիկա (Si3N4)

Բարձր արագություն, ոչ հաղորդիչ

Համալիր արտադրություն

Ավիատիեզերք, էլեկտրական մեքենաներ

Քայլ առ քայլ՝ գնդիկավոր կրիչների արտադրության գործընթացը

Սառը վերնագիր (դատարկի ձևավորում)

Ճանապարհորդությունը սկսվում է չմշակված պողպատե մետաղալարերի զանգվածային կծիկներով: Օպերատորները կտրում են մետաղալարը ճշգրիտ, կանխորոշված ​​երկարությամբ: Նրանք ջախջախում են այս հատվածները երկու կիսագնդաձև ձողերի միջև: Այս դաժան գործընթացը տեղի է ունենում ամբողջությամբ սենյակային ջերմաստիճանում:

Սառը վերնագիրն առաջացնում է գնդաձեւ կոպիտ ձև: Մեջտեղի շուրջը թողնում է ընդգծված կար: Արտադրողները այս կարը անվանում են «ֆլեշ»: Վատ վերնագիրն առաջացնում է լուրջ կառուցվածքային ռիսկեր: Այն ստեղծում է ներքին բացեր պողպատե միջուկի ներսում: Այս թաքնված միկրո դատարկությունները դրսևորվում են որպես վաղաժամ հոգնածություն: Նյութը ներսից կտրվում է ճառագայթային ծանր բեռների տակ:

Անջատում և փափուկ մանրացում

Բլանկները անմիջապես հաջորդում են թարթող մեքենաներին: Նրանք անընդհատ գլորվում են ծանր թուջե թիթեղների միջև։ Այս հատուկ թիթեղները ունեն խորը հղկող ակոսներ: Թիթեղները ագրեսիվ կերպով թափվում են նշանավոր կարի վրա:

Այս քայլը գնդակը շատ ավելի մոտեցնում է իրական գնդաձևությանը: Այն շատ արագ վերացնում է մակերեսային անկանոնությունները։ Այստեղ անհետևողական հղկումը մեծ խնդիրներ է առաջացնում հոսանքն ի վար: Այն պահանջում է անհարկի չափից ավելի վերամշակում հետագա փուլերում: Չափազանց վերամշակումը անտեղի ճնշում է հումքի վրա: Այն խաթարում է մետաղական բլանկի կառուցվածքային ամբողջականությունը:

Ջերմային բուժում (կարծրացում և կոփում)

Ջերմային մշակումը թելադրում է բացարձակ մաշվածության դիմադրություն: Գնդիկները մտնում են մոտավորապես 1500°F (815°C) ջեռուցվող վառարան: Նրանք ներծծվում են այս ջերմաստիճանում, որպեսզի փոխեն իրենց մոլեկուլային կառուցվածքը: Այնուհետև օպերատորները դրանք արագորեն մարում են յուղի մեջ: Այս հանկարծակի սառեցումը ակնթարթորեն կարծրացնում է պողպատը: Ջերմային ցնցումների առաջացումը կանխելու համար յուղը նախընտրելի է ջրի փոխարեն:

Այնուամենայնիվ, լիովին կարծրացած պողպատը աներևակայելի փխրուն է: Այն հեշտությամբ փշրվում է մեխանիկական ազդեցությունից: Կոփումը լիովին լուծում է այս խնդիրը: Գնդիկները նորից տաքանում են շատ ավելի ցածր ջերմաստիճանում։ Այս քայլն ապահով կերպով հեռացնում է ավելորդ փխրունությունը:

Անբավարար կոփումը գնդակը դարձնում է հակված ճաքելու: Անբավարար կարծրացումը հանգեցնում է մակերեսի արագ դեֆորմացման: Դուք պետք է գտնեք կատարյալ ջերմային հավասարակշռություն: Ստուգելի ջերմային բուժման արձանագրությունները առանձնացնում են պրեմիում մատակարարներին անվստահելիներից:

Ճշգրիտ Grinding եւ Lapping

Կարծրացած գնդիկները ենթարկվում են ճշգրիտ մանրացման մի քանի փուլերի: Նրանք պտտվում են մեքենաների միջով՝ օգտագործելով ավելի նուրբ հղկող նյութեր: Կոպիտ արտաքինը կամաց-կամաց դառնում է փայլեցված մակերես։

Լրացման վերջնական գործընթացում օգտագործվում են չափազանց նուրբ փայլեցնող մածուկներ: Այն դանդաղորեն հեռացնում է նյութի մանրադիտակային քանակությունը: Սա թելադրում է վերջնական գնդաձև հանդուրժողականություն: Հանդուրժողականությունը հաճախ հասնում է դյույմի միլիոներորդականին:

Lapping-ը առանձնացնում է ստանդարտ առևտրային սարքավորումները օդատիեզերական բարձր ճշգրտության բաղադրիչներից: Գործընթացը կարող է տևել տասնյակ անխափան ժամեր։ Այն արտադրում է անթերի, հայելու նման ավարտ: Կատարյալ մակերեսը կտրուկ նվազեցնում է գործառնական շփումը: Սա զգալիորեն ցածր է պահում աշխատանքային ջերմաստիճանը: Այն կանխում է ներքին քսանյութի վաղ քայքայումը:

Ռասայական արտադրություն, հավաքում և ընտրովի համապատասխանեցում

Ներքին և արտաքին օղակները պահանջում են բոլորովին այլ արտադրական հաջորդականություն: Հաստատությունները կտրում են ներքին և արտաքին օղակները հաստ պողպատե խողովակներից: Նրանք ճշգրիտ շրջում են կոպիտ ձևերը CNC խառատահաստոցների վրա: Օղակները ենթարկվում են իրենց խիստ ջերմային ջերմային մշակմանը: Վերջապես, ճշգրիտ սրճաղացները ստեղծում են բարձր հղկված վազքուղիներ:

Միլիոնավոր մասերում կատարյալ չափերի միատեսակության հասնելը մաթեմատիկորեն անհնար է: Բնական շեղումները բնականորեն առաջանում են հղկման և փայլեցման ժամանակ: Արտադրողները լուծում են այս իրականությունը ռազմավարության միջոցով, որը կոչվում է «ընտրովի համընկնում»:

Նրանք պատրաստի բաղադրիչները դասավորում են խիստ միկրոկատեգորիաների: Ավտոմատացված օպտիկական համակարգերը չափում են բաղադրիչները մինչև միկրոն: Մի փոքր ավելի փոքր գնդիկները զուգակցվում են հատուկ մի փոքր ավելի փոքր վազքուղիների հետ: Այս ճշգրիտ զուգավորումը հասնում է ճշգրիտ նշված ճառագայթային մաքրմանը:

  1. C2 մաքրում. ստանդարտից ավելի ամուր: Օգտագործվում է այնտեղ, որտեղ ճշգրտությունը կարևոր է, իսկ թրթռումը նվազագույն է:

  2. Normal Clearance. Ստանդարտ աշխատանքային մաքսազերծում, որն օգտագործվում է ամենօրյա էլեկտրական շարժիչների մեծ մասի համար:

  3. C3 Մաքրում. Նորմայից մեծ: Թույլ է տալիս զգալի ջերմային ընդլայնում ավելի տաք միջավայրում:

  4. C4 Մաքրում. Չափազանց թույլ: Պահպանված է բացառապես ուժեղ ջերմության կամ ուժեղ միջամտության համար:

Հավաքման վերջնական փուլը ներառում է կնքումը և քսումը: Տեխնիկները հավաքում են ներարկում ճշգրիտ նշված քսուքը: Նրանք զգուշորեն կպչում են մետաղական վահանների կամ ռետինե կնիքների վրա: Այս բաղադրիչները պաշտպանում են ինտերիերի ավտոճանապարհները աղտոտումից: Կնիքները նաև ապահով կերպով պահում են կենսական քսանյութը միավորի ներսում:

ABEC վարկանիշների և որակի վերահսկման գնահատում

Ինժեներները հաճախ սխալ են հասկանում ստանդարտ արդյունաբերության վարկանիշները: ABEC վարկանիշները սահմանում են բացառապես ծավալային հանդուրժողականություն: Նրանք չափում են հատուկ պարամետրեր, ինչպիսիք են արտահոսքը և անցքի չափը: Ընդհանուր գնահատականները հետևում են կենտ թվերի սանդղակին՝ ABEC 1, 3, 5, 7 և 9:

Այնուամենայնիվ, ABEC-ը չի ներառում հիմնական նյութի որակը: Այն ամբողջությամբ անտեսում է բեռի վերջնական հզորությունը: Այն ոչինչ չի նշում ներսում օգտագործվող քսանյութի դասի մասին: Դուք կարող եք ունենալ ABEC 7 վարկանիշ սարսափելի պողպատի վրա: Այն արագ կձախողվի՝ չնայած իր մեծ չափերի վարկանիշին:

Բարձրորակ արտադրողները հաստատում են իրենց գնդային առանցքակալներ առաջադեմ չափագիտության և փորձարկման միջոցով:

  • Talyrond մեքենաներ. դրանք չափում են կատարյալ կլորությունը: Նրանք քարտեզագրում են առանձին գնդակների և վազքուղիների գնդաձև շեղումները:

  • Անդրոմետրեր. Դրանք հայտնաբերում են թաքնված մակերեսի թերությունները: Նրանք սերտորեն չափում են թրթռման և աղմուկի բնութագրերը աշխատանքային արագության ժամանակ:

  • Eddy Current Testing. Սա օգտագործում է էլեկտրամագնիսական ինդուկցիայի տեխնոլոգիա: Այն անխափան կերպով հայտնաբերում է ստորգետնյա մետալուրգիական թաքնված թերությունները:

Մենք խստորեն խորհուրդ չենք տալիս ավելորդ ճշտել ABEC վարկանիշները: Բարձր արագությամբ երթուղիչի լիսեռներին բացարձակապես անհրաժեշտ է ABEC 7 կամ 9: Ստանդարտ փոխակրիչ գլանափաթեթները չունեն: Ներդրեք ձեր բյուջեն այլ կերպ ցածր արագությամբ հավելվածների համար: Փոխարենը առաջնահերթություն տվեք ավելի լավ կնքման մեխանիզմներին: Պահանջեք ստուգելի նյութի մաքրություն՝ չափերի ծայրահեղ կատարելության համար վճարելու փոխարեն:

Կարճ ցուցակի մատակարարներ. հաջորդ քայլ գործողություններ գնորդների համար

Դուք պետք է մանրակրկիտ գնահատեք մատակարարման շղթաները: Հարցրեք պոտենցիալ մատակարարներին, թե որտեղից են նրանք ստանում իրենց չմշակված պողպատե մետաղալարերը: Ենթաշերտի պողպատը հաճախ պարունակում է մանրադիտակային ոչ մետաղական ներդիրներ: Այս փոքրիկ կեղտերը գործում են որպես զանգվածային սթրեսի կենտրոնացնողներ: Նրանք արագորեն սկսում են փչանալ մեծ գործառնական բեռների տակ:

Պահանջել լոտի հետագծելիության համապարփակ փաստաթղթեր: Հուսալի մատակարարը կարող է հեշտությամբ հետևել ցանկացած պատրաստի բաղադրիչին: Նրանք ուղղակիորեն կապում են այն իր սկզբնական ջերմամշակման խմբաքանակին: Նրանք տրամադրում են հումքի բնօրինակ վկայականը ձեր խնդրանքով: Թափանցիկությունը ստեղծում է անմիջական վստահություն:

Հավասարեցրեք արտադրության բնութագրերը խստորեն ձեր դիմումի պահանջներին: Բարձր թրթռման միջավայրերը պահանջում են մասնագիտացված ինժեներական ուշադրություն: Ստուգեք մատակարարի ճշգրիտ կոփման գործընթացները նախքան գնումը: Ակտիվորեն նշեք համապատասխան ներքին բացթողումները: Կուրորեն մի դրեք 'ստանդարտ' բնութագրերը:

Դիմումի մարտահրավեր

Պահանջվող արտադրական կենտրոնացում

Մատակարարների ստուգման մեթոդ

Բարձր գործառնական թրթռում

Օպտիմալ կոփման վերահսկում

Կարծրության փորձարկման հաշվետվություններ

Ծայրահեղ ջերմաստիճաններ

C3/C4 Մաքրման Համապատասխանեցում

Ընտրովի համապատասխան տվյալներ

Ծանր շրջակա միջավայրի աղտոտում

Կնիքի առաջադեմ ձևավորում

Ներխուժման պաշտպանության տեխնիկական բնութագրեր

Ծանր ճառագայթային բեռներ

Բարձր պողպատի մաքրություն

Նյութական վկայագրեր

Եզրակացություն

Ճանապարհորդությունը չմշակված պողպատե մետաղալարից մինչև պատրաստի սարքավորում հիմնված է բացարձակ ճշգրտության վրա: Դա խիստ վերահսկվող հանման գործընթացների խիստ հաջորդականություն է: Ջերմային մշակումները թույլ հումքը վերածում են կարծրացած մեխանիկական ակտիվների: Յուրաքանչյուր միկրոքայլ կարևոր է:

Յուրաքանչյուր արտադրական փուլ ուղղակիորեն ազդում է շահագործման երկարակեցության վրա: Շփումը սահմանում է ներքին շփման մակարդակը: Ընտրովի համընկնումը երաշխավորում է պատշաճ ջերմային ընդարձակման հզորություն: Որակի վերահսկողության խիստ փորձարկումն ապահովում է, որ թաքնված մետալուրգիական թերությունները երբեք չեն հասնում վերջնական հավաքման գիծ:

Այս բաղադրիչների մատակարարումը նշանակում է գնել մատակարարի որակի վերահսկման կարգապահությունը: Օգտագործեք այս արտադրական գիտելիքները՝ ավելի կոշտ ինժեներական հարցեր տալու համար: Պահանջեք ամբողջական թափանցիկություն ձեր արտադրող գործընկերներից: Դուք կապահովեք բաղադրիչներ, որոնք իսկապես կբավարարեն ձեր երկարաժամկետ կյանքի ցիկլի պահանջները:

ՀՏՀ

Հարց: Որքանո՞վ են կատարյալ կլոր են գնդիկավոր առանցքակալների գնդերը:

A: Կախված դասակարգից, ճշգրիտ գնդիկները կարող են գնդաձև լինել մինչև 10 միլիոներորդական դյույմ (10 աստիճան): Այնուամենայնիվ, ստանդարտ արդյունաբերական առանցքակալների մեծ մասը օգտագործում է 24-ից մինչև 100 աստիճանի գնդակներ: Լրացման մեքենաները թելադրում են այս վերջնական գնդաձևությունը երկարաձգված փայլեցման ցիկլերի միջոցով:

Հարց. Ինչո՞ւ են որոշ գնդիկավոր առանցքակալներ ժամանակից շուտ ձախողվում՝ չնայած ABEC բարձր վարկանիշին:

A: ABEC վարկանիշները չափում են միայն չափերի ճշգրտությունը և համապատասխանությունը: Վաղաժամ ձախողումը սովորաբար պայմանավորված է նյութի վատ որակով, ինչպես պողպատե ներդիրներով: Անբավարար ջերմային մշակումը, ոչ պատշաճ յուղումը կամ շահագործման ընթացքում աղտոտումը նույնպես արագորեն ոչնչացնում են բաղադրիչները: ABEC-ն ամբողջությամբ անտեսում է երկարակեցության այս կարևոր գործոնները:

Հարց: Ինչպե՞ս է արտադրական գործընթացը տարբերվում կերամիկական առանցքակալների համար:

A: Կերամիկական գնդիկները օգտագործում են սիլիցիումի նիտրիդ փոշի՝ սեղմված կաղապարների մեջ: Նրանք սինթրվում են ծայրահեղ ջերմաստիճաններում, այլ ոչ թե սառը գլխով մետաղալարից: Նրանց մանրացման գործընթացը զգալիորեն ավելի երկար է տևում: Կերամիկայի ծայրահեղ կարծրությունը պահանջում է մասնագիտացված ադամանդե հղկող նյութեր հարդարման համար:

Հարց: Ո՞րն է տարբերությունը վահանի և կնիքի միջև առանցքակալների արտադրության մեջ:

A: Մետաղական վահանները սեղմված են արտաքին օղակի մեջ: Նրանք ապահովում են ոչ կոնտակտային խոչընդոտ խոշոր բեկորների դեմ՝ միաժամանակ թույլ տալով բարձր արագություններ: Ռետինե կնիքները ֆիզիկական շփում են ունենում ներքին օղակի հետ: Նրանք ապահովում են գերազանց պաշտպանություն խոնավությունից, բայց մեծացնում են շփումը և նվազեցնում առավելագույն արագությունը:

Արագ հղումներ

Կապ մեզ հետ

Հեռ.՝ +86-187 6352 7055              

փոստ:china@vbabearing.com    

Հարցրեք առցանց.

Հեղինակային իրավունք © 2023 Shandong Yunfan Precision Bearing Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են: Տեխնոլոգիա ըստ leadong.com