Adicionar uma fileira de esferas extra pode resolver todos os problemas de rolamento? Parece lógico, mas o design da máquina raramente funciona dessa maneira. Mais capacidade também pode significar mais espaço, peso, calor e custo.

Os rolamentos rígidos de esferas de uma e duas carreiras compartilham um projeto de pista semelhante . No entanto, eles diferem em estrutura, capacidade, velocidade, rigidez e necessidades de instalação.

Neste guia, comparamos os dois projetos em termos práticos. Você aprenderá onde cada um funciona melhor e o que verificar antes de fazer o pedido.

Comparação Rápida

Esta tabela resume suas principais diferenças. Os valores finais dependem do rolamento e do fabricante selecionados.

O projeto de duas carreiras não substitui automaticamente dois rolamentos de uma carreira. O suporte do eixo, o espaçamento, a direção da carga e a geometria do alojamento ainda são importantes.

O que é um rolamento rígido de esferas de uma carreira?

Um rolamento rígido de esferas de uma carreira contém uma carreira de esferas. As esferas correm entre ranhuras profundas em ambos os anéis do rolamento.

Esta estrutura suporta principalmente cargas radiais. Também pode suportar cargas axiais moderadas em qualquer direção. Seu design compacto suporta altas velocidades de rotação.

O anel interno, o anel externo, as esferas e a gaiola formam um conjunto. Esta estrutura indissociável simplifica o manuseio e a instalação.

Os rolamentos de uma carreira estão disponíveis em várias dimensões. Os grupos de modelos comuns incluem 6000, 6200, 6300 e tamanhos relacionados. Os compradores podem selecionar versões abertas, blindadas ou seladas.

Principais vantagens

• Dimensões compactas

• Ampla disponibilidade de modelo

• Baixo atrito de rolamento

• Bom desempenho em alta velocidade

• Instalação simples

• Múltiplas opções de vedação e folga

• Adequado para cargas axiais radiais e moderadas

Aplicativos comuns

Eles são frequentemente usados ​​em:

• Motores elétricos

• Bombas e ventiladores

• Caixas de engrenagens e redutores

• Transportadores

• Ferramentas elétricas

• Equipamento agrícola

• Sistemas auxiliares automotivos

A sua ampla disponibilidade também simplifica a substituição. No entanto, o sufixo completo do modelo ainda deve corresponder.

O que é um rolamento rígido de esferas de duas carreiras?

Um rolamento rígido de esferas de duas carreiras contém duas carreiras de esferas. Ambas as fileiras operam dentro de um conjunto de rolamento mais largo.

A estrutura pode suportar cargas radiais maiores do que um projeto comparável de fileira única. Ele também fornece maior rigidez radial para equipamentos exigentes.

Os rolamentos rígidos de esferas de duas carreiras podem suportar cargas axiais em ambas as direções. Ainda assim, eles não foram projetados para todas as aplicações axiais pesadas. Os rolamentos de contato angular ou axiais podem funcionar melhor nesses casos.

Esses rolamentos precisam de mais espaço de instalação axial. Eles também pesam mais e podem suportar velocidades mais baixas do que designs menores de fileira única.

Principais vantagens

• Maior capacidade de carga radial

• Maior rigidez radial

• Alternativa compacta para alguns arranjos de dois rolamentos

• Suporte para cargas axiais moderadas

• Instalação em peça única

Aplicativos comuns

Eles podem ser selecionados para:

• Drives industriais pesados

• Motores elétricos maiores

• Bombas industriais

• Eixos de caixa de engrenagens

• Maquinaria agrícola

• Equipamento de manuseio de materiais

• Conjuntos compactos de alta carga

Sempre confirme a disponibilidade real do modelo. Os tamanhos de linha dupla são menos comuns que os tamanhos de linha única.

Diferenças Estruturais

A contagem de bolas cria a principal diferença estrutural. Duas fileiras distribuem a carga radial por mais elementos rolantes. Eles podem aumentar a capacidade e a rigidez, mas podem criar mais atrito.

Os rolamentos de duas carreiras também são mais largos. Eles precisam de mais espaço no eixo e geometria de alojamento diferente. O design da gaiola, a folga e o tamanho da esfera afetam ainda mais seu desempenho.

Capacidade de carga: mais nem sempre é melhor

A capacidade de carga geralmente determina a decisão final. No entanto, os compradores devem separar as classificações estáticas das dinâmicas.

A classificação de carga dinâmica suporta cálculos de resistência à fadiga durante a rotação. A classificação de carga estática refere-se ao risco de deformação permanente sob cargas estacionárias pesadas.

Um rolamento de duas carreiras geralmente oferece maior capacidade radial. No entanto, a capacidade depende da geometria interna e dos materiais. Nunca compare projetos usando apenas a contagem de linhas.

Exemplo de cenário de seleção

Considere um eixo usando um rolamento de uma carreira. A aplicação posteriormente recebe uma carga radial maior.

O projetista pode considerar uma substituição de linha dupla. Antes de alterá-lo, eles devem verificar:

• Capacidade radial necessária

• Largura da caixa existente

• Posição do ombro do eixo

• Direção da carga axial

• Velocidade de operação contínua

• Temperatura esperada

• Método de lubrificação

• Precisão de alinhamento

Os valores de exemplo requerem verificação: um modelo de linha dupla pode fornecer mais capacidade radial do que um modelo de linha única. Pode não ser igual a dois rolamentos de uma carreira espaçados. Verifique os dados confirmados do fabricante.

Velocidade e Fricção

Os rolamentos de uma carreira geralmente são adequados para velocidades de rotação mais altas. Sua estrutura estreita cria menos contatos rolantes.

Os rolamentos de duas carreiras contêm mais esferas e pistas mais largas. Esses recursos podem aumentar o atrito e a geração de calor.

O design do selo também afeta a velocidade. Os rolamentos abertos geralmente suportam velocidades mais altas. As vedações de contato normalmente criam mais resistência.

Nunca use um valor de velocidade universal. A velocidade limite depende de:

• Tamanho do rolamento

• Projeto de vedação

• Material da gaiola

• Folga interna

• Carga aplicada

• Lubrificante

• Temperatura operacional

Utilize os dados técnicos do fornecedor para confirmação final.

Requisitos de espaço e habitação

Um rolamento de uma carreira oferece a opção mais compacta. Adapta-se a projetos com largura de eixo limitada.

Um rolamento de duas carreiras utiliza mais espaço axial. No entanto, pode exigir menos espaço do que dois rolamentos separados.

Esta vantagem depende do arranjo original. Dois rolamentos espaçados podem resistir aos momentos de maneira diferente. Um rolamento de duas carreiras nem sempre pode copiar sua geometria de suporte.

Revise o layout completo da máquina antes de alterar os projetos. Verifique o eixo, o alojamento, os ressaltos, as vedações e o método de retenção.

Desalinhamento e precisão de instalação

Os rolamentos rígidos de esferas permitem apenas desalinhamentos limitados. A deflexão excessiva do eixo pode criar uma carga interna irregular.

Os rolamentos de duas carreiras podem ser mais sensíveis a erros de alinhamento. Ambas as pistas devem compartilhar a carga corretamente.

Erros de instalação podem causar vibração extra, aumento de temperatura, danos à gaiola e fadiga precoce.

Use tolerâncias precisas de eixo e alojamento. Aplique força de montagem através do anel correto.

Nunca transmita força de instalação através das esferas. Isso pode danificar as pistas antes do início da operação.

Opções de vedação e lubrificação

Os rolamentos de uma carreira oferecem amplas opções de vedação. As opções comuns incluem designs abertos, ZZ e 2RS.

A disponibilidade de filas duplas pode ser mais limitada. As vedações oferecidas dependem do modelo específico.

A seleção da graxa deve refletir a carga, a velocidade e a temperatura. Pouca graxa pode reduzir a lubrificação. Muita graxa pode aumentar a temperatura.

Liberação Interna

A folga interna afeta o calor, o ruído e a vida útil do rolamento. Os ajustes de instalação podem reduzir a folga original.

A temperatura operacional pode alterá-la novamente. A folga normal é adequada para muitas aplicações. C3 pode ser adequado para ajustes mais apertados ou temperaturas mais altas, mas não é automaticamente melhor.

Linha Única ou Linha Dupla: Guia de Aplicação

Esta tabela fornece orientação inicial. A seleção final requer cálculos confirmados.

Como escolher o design certo

Confirme as dimensões necessárias

Meça o eixo, o furo da caixa e a largura disponível. Verifique a designação do rolamento existente.

Calcule as cargas

Identifique cargas radiais, axiais e de choque. Determine se eles permanecem constantes ou mudam.

Verifique a velocidade operacional

Grave velocidade contínua e máxima. Compare-os com os limites técnicos verificados.

Rever a deflexão do eixo

A deflexão alta pode criar desalinhamento. Isso pode encurtar a vida útil de ambos os designs.

Selecione Vedações e Lubrificação

Revise a poeira, a umidade, a temperatura e o acesso para manutenção. Em seguida, escolha uma vedação e graxa apropriadas.

Confirme a folga e os ajustes

Verifique a tolerância do eixo, a tolerância do alojamento e a temperatura operacional. Esses fatores alteram a folga de trabalho.

Revise as necessidades de serviço e substituição

Um rolamento de alta capacidade oferece pouco valor quando a substituição se torna difícil. Verifique a disponibilidade do modelo e o prazo de entrega.

Erros comuns de seleção

Evite estes erros comuns:

• Escolher rolamentos de duas carreiras apenas para 'força extra'

• Ignorando a largura do alojamento e as posições dos ombros

• Comparando capacidade sem verificar velocidade

• Tratar dois rolamentos de uma carreira como um rolamento de duas carreiras

• Selecionar C3 sem revisar a folga instalada

• Ignorando a deflexão e o alinhamento do eixo

• Copiando classificações de carga entre fabricantes

• Pedido sem o sufixo completo do rolamento

Uma boa seleção começa com os dados operacionais. Não começa com o rolamento maior.

Informações para enviar ao seu fornecedor

Envie detalhes completos sempre que possível:

• Número e sufixo do rolamento existente

• Dimensões do eixo e da carcaça

• Cargas radiais e axiais

• Velocidade contínua e máxima

• Temperatura operacional

• Condições de poeira e umidade

• Vida útil necessária

• Preferência de selo

• Requisito de liberação

• Alvo de precisão ou ruído

• Quantidade necessária

Caso o modelo seja desconhecido, envie desenho ou foto nítida. Inclua marcações e dimensões visíveis.

Perguntas frequentes

Um rolamento de duas carreiras é sempre mais forte?

Geralmente oferece mais capacidade radial do que um projeto comparável de fileira única. As classificações reais ainda dependem do modelo e do fabricante.

Um rolamento de duas carreiras pode substituir dois rolamentos de uma carreira?

Não automaticamente. O espaçamento dos rolamentos, as cargas de momento, a geometria do alojamento e o suporte do eixo devem ser revisados.

Qual design suporta velocidades mais altas?

Projetos de linha única geralmente suportam velocidades mais altas. Confirme o modelo selecionado, vedação, gaiola, folga e lubrificante.

Ambos os projetos podem suportar cargas axiais?

Sim. Ambos podem suportar cargas axiais moderadas em qualquer direção. Cargas axiais pesadas podem exigir outro tipo de rolamento.

Qual projeto precisa de mais espaço de instalação?

Os rolamentos de duas carreiras normalmente precisam de mais largura axial. Eles ainda podem usar menos espaço do que dois rolamentos separados.

Recomendação Final

Escolha um rolamento de uma carreira para tamanho compacto e maior velocidade. Também oferece ampla disponibilidade e opções de vedação flexíveis.

Escolha um rolamento de duas carreiras quando a capacidade radial e a rigidez forem mais importantes. Confirme se a caixa pode aceitar a largura extra.

Nenhum dos designs é automaticamente superior. A escolha certa corresponde às dimensões, carga, velocidade, folga, vedações e alinhamento.

Suprimentos para rolamentos VBA rolamentos rígidos de esferas para motores e máquinas industriais. Envie-nos os dados da sua aplicação para suporte de modelo e configuração.

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Referências e leituras adicionais

Os seguintes recursos independentes fornecem orientação adicional de engenharia. Eles não são fornecedores concorrentes de rolamentos.

• Compreendendo a lubrificação de rolamentos – Lubrificação de máquinas
  Este blog técnico explica como a lubrificação afeta o atrito, o calor, o desgaste e a vida útil do rolamento.

• Como são calculadas as classificações de carga dos rolamentos dinâmicos? – Engineering Stack Exchange
  Esta discussão no fórum explica classificações de carga estática e dinâmica. Ele também identifica padrões ISO relevantes.

• Como especificar folgas e ajustes de rolamentos – Troca de pilha de engenharia
  Esta discussão aborda ajustes de eixo, tolerâncias de mancais, folgas e requisitos de usinagem.

Esses recursos fornecem orientação geral. Sempre use a folha de dados do rolamento confirmada para a seleção final.