볼 열을 하나 더 추가하면 모든 베어링 문제를 해결할 수 있습니까? 논리적으로 들리지만 기계 설계가 그런 식으로 작동하는 경우는 거의 없습니다. 용량이 많아지면 공간, 무게, 열, 비용도 늘어납니다.

단열 및 복열 깊은 홈 볼 베어링은 유사한 궤도 설계를 공유합니다 . 그러나 구조, 용량, 속도, 강성 및 설치 요구 사항이 다릅니다.

이 가이드에서는 두 가지 디자인을 실제적인 측면에서 비교합니다. 각각이 가장 잘 작동하는 위치와 주문하기 전에 확인해야 할 사항을 배우게 됩니다.

빠른 비교

이 표에는 주요 차이점이 요약되어 있습니다. 최종 값은 선택한 베어링과 제조업체에 따라 다릅니다.

복열 설계는 두 개의 단열 베어링을 자동으로 대체하지 않습니다. 샤프트 지지대, 간격, 하중 방향 및 하우징 형상은 여전히 ​​중요합니다.

단열 깊은 홈 볼 베어링이란 무엇입니까?

단일 행 깊은 홈 볼 베어링은 하나의 볼 행을 포함합니다. 볼은 두 베어링 링의 깊은 홈 사이를 이동합니다.

이 구조는 주로 방사형 하중을 전달합니다. 또한 어느 방향에서든 적당한 축 하중을 지원할 수 있습니다. 컴팩트한 디자인으로 높은 회전 속도를 지원합니다.

내부 링, 외부 링, 볼 및 케이지가 하나의 어셈블리를 구성합니다. 이러한 비분리형 구조는 취급 및 설치를 단순화합니다.

단열 베어링은 다양한 치수로 제공됩니다. 일반적인 모델 그룹에는 6000, 6200, 6300 및 관련 크기가 포함됩니다. 구매자는 개방형, 차폐형 또는 밀봉형 버전을 선택할 수 있습니다.

주요 장점

• 컴팩트한 크기

• 광범위한 모델 가용성

• 낮은 구름 마찰

• 좋은 고속 성능

• 간단한 설치

• 다양한 씰 및 클리어런스 옵션

• 반경방향 및 중간 축방향 하중에 적합

일반적인 응용

그들은 종종 다음과 같이 사용됩니다:

• 전기 모터

• 펌프 및 팬

• 기어박스 및 감속기

• 컨베이어

• 전동 공구

• 농업 장비

• 자동차 보조 시스템

폭넓은 가용성 덕분에 교체도 간편해졌습니다. 그러나 전체 모델 접미사는 여전히 일치해야 합니다.

복열 깊은 홈 볼 베어링이란 무엇입니까?

복열 깊은 홈 볼 베어링에는 두 개의 볼 열이 있습니다. 두 행 모두 하나의 더 넓은 베어링 어셈블리 내부에서 작동합니다.

이 구조는 유사한 단일 행 설계보다 더 큰 방사형 하중을 전달할 수 있습니다. 또한 까다로운 장비에 더 높은 반경 방향 강성을 제공합니다.

복렬 깊은 홈 볼 베어링은 양방향의 축방향 하중을 지지할 수 있습니다. 그러나 모든 무거운 축 적용 분야에 맞게 설계된 것은 아닙니다. 이러한 경우에는 앵귤러 콘택트 또는 스러스트 베어링이 더 나은 성능을 발휘할 수 있습니다.

이 베어링에는 축 방향 설치 공간이 더 필요합니다. 또한 더 작은 단일 행 설계보다 무게가 더 나가고 더 낮은 속도를 지원할 수 있습니다.

주요 장점

• 더 높은 레이디얼 하중 용량

• 더 큰 반경 방향 강성

• 일부 2개 베어링 배열에 대한 컴팩트한 대안

• 적당한 축 하중 지원

• 일체형 설치

일반적인 응용

다음을 위해 선택될 수 있습니다:

• 중공업 드라이브

• 더 큰 전기 모터

• 산업용 펌프

• 기어박스 샤프트

• 농업 기계

• 자재 취급 장비

• 컴팩트한 고하중 어셈블리

항상 실제 모델 가용성을 확인하십시오. 이중 행 크기는 단일 행 크기보다 덜 일반적입니다.

구조적 차이

볼 개수는 주요 구조적 차이를 만듭니다. 2열은 더 많은 전동체에 반경 방향 하중을 분산시킵니다. 용량과 강성을 높일 수 있지만 더 많은 마찰이 발생할 수 있습니다.

복열 베어링도 더 넓습니다. 더 많은 샤프트 공간과 다양한 하우징 형상이 필요합니다. 케이지 디자인, 간격 및 볼 크기는 성능에 더욱 영향을 미칩니다.

부하 용량: 많을수록 항상 더 좋은 것은 아닙니다

로드 용량은 종종 최종 결정을 좌우합니다. 그러나 구매자는 정적 평점과 동적 평점을 분리해야 합니다.

동적 정격 하중은 회전 중 피로 수명 계산을 지원합니다. 정적 정격 하중은 무거운 고정 하중 하에서 영구 변형 위험과 관련이 있습니다.

복열 베어링은 일반적으로 더 큰 반경 방향 용량을 제공합니다. 그러나 용량은 내부 형상과 재료에 따라 달라집니다. 행 수만 사용하여 디자인을 비교하지 마십시오.

예시 선택 시나리오

하나의 단열 베어링을 사용하는 샤프트를 고려하십시오. 응용프로그램은 나중에 더 큰 방사형 하중을 받습니다.

설계자는 이중 행 교체를 고려할 수 있습니다. 변경하기 전에 다음 사항을 확인해야 합니다.

• 필요한 방사형 용량

• 기존 주택 폭

• 샤프트 숄더 위치

• 축방향 하중 방향

• 연속 작동 속도

• 예상온도

• 윤활 방식

• 정렬 정확도

예시 값은 검증이 필요합니다. 이중 행 모델은 단일 행 모델보다 더 많은 방사형 용량을 제공할 수 있습니다. 두 개의 간격을 둔 단열 베어링과 동일하지 않을 수 있습니다. 확인된 제조업체 데이터를 확인하세요.

속도와 마찰

단열 베어링은 일반적으로 더 높은 회전 속도에 적합합니다. 좁은 구조로 인해 롤링 접점이 더 적습니다.

복열 베어링에는 더 많은 볼과 더 넓은 궤도가 포함되어 있습니다. 이러한 기능은 마찰과 열 발생을 증가시킬 수 있습니다.

씰 디자인도 속도에 영향을 미칩니다. 개방형 베어링은 종종 더 높은 속도를 지원합니다. 접촉 씰은 일반적으로 더 많은 저항을 생성합니다.

하나의 범용 속도 값을 사용하지 마십시오. 제한 속도는 다음에 따라 달라집니다.

• 베어링 크기

• 씰 디자인

• 케이지 소재

• 내부 틈새

• 적용하중

• 윤활유

• 작동 온도

최종 확인을 위해 공급업체의 기술 데이터를 사용하십시오.

공간 및 주택 요구 사항

단열 베어링은 보다 컴팩트한 옵션을 제공합니다. 샤프트 폭이 제한된 설계에 적합합니다.

복열 베어링은 더 많은 축 공간을 사용합니다. 그러나 두 개의 별도 베어링보다 적은 공간이 필요할 수 있습니다.

이 장점은 원래 배열에 따라 달라집니다. 두 개의 이격된 베어링은 모멘트에 서로 다르게 저항할 수 있습니다. 하나의 복열 베어링이 항상 지지 형상을 복사할 수는 없습니다.

설계를 변경하기 전에 전체 기계 레이아웃을 검토하십시오. 샤프트, 하우징, 숄더, 씰, 고정 방법을 확인하십시오.

정렬 불량 및 설치 정확도

깊은 홈 볼 베어링은 오정렬이 제한적으로만 허용됩니다. 과도한 샤프트 편향으로 인해 내부 하중이 고르지 않게 될 수 있습니다.

복열 베어링은 정렬 오류에 더 민감할 수 있습니다. 두 궤도 모두 하중을 올바르게 공유해야 합니다.

설치 오류로 인해 추가 진동, 온도 상승, 케이지 손상 및 조기 피로가 발생할 수 있습니다.

정확한 샤프트 및 하우징 공차를 사용하십시오. 올바른 링을 통해 장착력을 적용하십시오.

볼을 통해 설치력을 전달하지 마십시오. 작동이 시작되기 전에 궤도가 손상될 수 있습니다.

씰 및 윤활 옵션

단열 베어링은 광범위한 씰링 선택을 제공합니다. 일반적인 옵션에는 개방형, ZZ 및 2RS 설계가 포함됩니다.

이중 행 가용성은 더 제한될 수 있습니다. 제공되는 씰은 특정 모델에 따라 다릅니다.

그리스 선택은 부하, 속도 및 온도를 반영해야 합니다. 그리스가 너무 적으면 윤활이 줄어들 수 있습니다. 그리스가 너무 많으면 온도가 올라갈 수 있습니다.

내부 정리

내부 틈새는 열, 소음 및 베어링 수명에 영향을 미칩니다. 설치에 맞게 설치하면 원래 간격이 줄어들 수 있습니다.

작동 온도는 다시 변경할 수 있습니다. 일반 클리어런스는 다양한 용도에 적합합니다. C3은 더 단단하게 맞거나 더 높은 온도에 적합할 수 있지만 자동으로 더 좋아지는 것은 아닙니다.

단일 행 또는 이중 행: 애플리케이션 가이드

이 표는 초기 지침을 제공합니다. 최종 선택에는 확인된 계산이 필요합니다.

올바른 디자인을 선택하는 방법

필수 치수 확인

샤프트, 하우징 보어 및 사용 가능한 너비를 측정합니다. 기존 베어링 지정을 확인하십시오.

하중 계산

반경방향, 축방향 및 충격 하중을 식별합니다. 일정하게 유지되는지 아니면 변화하는지 확인합니다.

작동 속도 확인

연속 및 최대 속도를 기록합니다. 검증된 기술 한계와 비교해 보세요.

샤프트 처짐 검토

편향이 크면 정렬 불량이 발생할 수 있습니다. 두 디자인 모두의 수명이 단축될 수 있습니다.

씰 및 윤활 선택

먼지, 습기, 온도 및 유지 관리 액세스를 검토합니다. 그런 다음 적절한 씰과 그리스를 선택하십시오.

여유 공간 및 맞춤 확인

샤프트 공차, 하우징 공차 및 작동 온도를 확인하십시오. 이러한 요인으로 인해 작업 공간이 변경됩니다.

서비스 및 교체 요구 사항 검토

교체가 어려워지면 고용량 베어링의 가치가 거의 없습니다. 모델 가용성 및 리드타임을 확인하세요.

일반적인 선택 실수

다음과 같은 일반적인 오류를 피하세요.

• '추가 강도'만을 위해 복열 베어링 선택

• 하우징 너비와 어깨 위치 무시

• 속도를 확인하지 않고 용량 비교

• 두 개의 단열 베어링을 하나의 복열 베어링으로 ​​취급

• 설치 간격을 검토하지 않고 C3 선정

• 샤프트 편향 및 정렬 무시

• 제조업체 간 정격하중 복사

• 전체 베어링 접미사 없이 주문

좋은 선택은 운영 데이터에서 시작됩니다. 가장 큰 베어링으로 ​​시작하지 않습니다.

공급업체에 보낼 정보

가능할 때마다 전체 세부정보를 보내세요.

• 기존 베어링 번호 및 접미사

• 샤프트 및 하우징 치수

• 방사형 및 축방향 하중

• 연속 및 최대 속도

• 작동 온도

• 먼지 및 습기 조건

• 요구되는 서비스 수명

• 인감 선호도

• 통관 요건

• 정밀 또는 노이즈 타겟

• 필요 수량

모델을 알 수 없는 경우 도면이나 선명한 사진을 보내주세요. 눈에 보이는 표시와 치수를 포함합니다.

자주 묻는 질문

복열 베어링은 항상 더 강한가요?

일반적으로 유사한 단일 행 설계보다 더 많은 방사형 용량을 제공합니다. 실제 등급은 여전히 ​​모델과 제조업체에 따라 다릅니다.

하나의 복열 베어링이 두 개의 단열 베어링을 대체할 수 있습니까?

자동으로 아닙니다. 베어링 간격, 모멘트 하중, 하우징 형상 및 샤프트 지지대를 검토해야 합니다.

어떤 디자인이 더 빠른 속도를 지원합니까?

단일 행 설계는 일반적으로 더 높은 속도를 지원합니다. 선택한 모델, 씰, 케이지, 클리어런스 및 윤활유를 확인하십시오.

두 설계 모두 축방향 하중을 전달할 수 있습니까?

예. 둘 다 어느 방향에서든 적당한 축 하중을 지탱할 수 있습니다. 무거운 축 하중에는 다른 베어링 유형이 필요할 수 있습니다.

어떤 디자인에 더 많은 설치 공간이 필요합니까?

복열 베어링은 일반적으로 더 많은 축방향 폭이 필요합니다. 두 개의 별도 베어링보다 적은 공간을 사용할 수 있습니다.

최종 권고사항

컴팩트한 크기와 더 높은 속도를 위해서는 단열 베어링을 선택하세요. 또한 광범위한 가용성과 유연한 밀봉 옵션을 제공합니다.

반경 방향 용량과 강성이 더 중요한 경우 복열 베어링을 선택하십시오. 하우징이 추가 폭을 수용할 수 있는지 확인하십시오.

두 디자인 모두 자동으로 우수하지는 않습니다. 올바른 선택은 치수, 하중, 속도, 간격, 씰 및 정렬과 일치합니다.

VBA 베어링 용품 깊은 홈 볼 베어링 . 모터 및 산업 기계용 모델 및 구성 지원을 위해 애플리케이션 데이터를 보내주십시오.

CTA: 요구사항 보내기 | 기술 데이터 요청 | 견적 받기

참고자료 및 추가 자료

다음의 독립적인 리소스는 추가적인 엔지니어링 지침을 제공합니다. 그들은 경쟁적인 베어링 공급업체가 아닙니다.

• 베어링 윤활 이해 – 기계 윤활
  이 기술 블로그에서는 윤활이 마찰, 열, 마모 및 베어링 서비스 수명에 어떤 영향을 미치는지 설명합니다.

• 동적 베어링 하중 등급은 어떻게 계산됩니까? – Engineering Stack Exchange
  이 포럼에서는 정적 및 동적 정격 하중에 대해 설명합니다. 또한 관련 ISO 표준도 식별합니다.

• 베어링 틈새 및 맞춤을 지정하는 방법 – 엔지니어링 스택 교환
  이 토론에서는 샤프트 맞춤, 하우징 공차, 틈새 및 가공 요구 사항을 다룹니다.

이러한 리소스는 일반적인 지침을 제공합니다. 최종 선택을 위해서는 항상 확인된 베어링 데이터시트를 사용하십시오.